斜式多段剪簡(jiǎn)介
一、設備框架
1.1 設備龍門(mén)框架右左墻板、右墻板、上梁、下梁等結構件組成。結構件采用鋼板焊接
而成。焊接采用多層多道焊。上梁結構件與墻板焊接采用多層多道焊角焊。
1.2 龍門(mén)框架采用焊后整體加工,來(lái)保證加工精度。
1.3 剪切頭:采用整體式鑄造工藝,加工采用數控整體加工來(lái)保證精度要求。
1.4 下刀座:采用整體式鑄造工藝,加工采用數控整體加工來(lái)保證精度要求。
二、油缸
本機裝有兩個(gè)剪切缸,安裝在機體龍門(mén)架上?;钊麠U頭部與剪切滑塊聯(lián)接,通過(guò)剪切油缸的
前進(jìn)和后退完成對料箱內物料的剪切動(dòng)作。
本機裝有兩個(gè)壓料缸,安裝在機體龍門(mén)架上,活塞桿頭部與壓料頭聯(lián)接,通過(guò)壓料油缸的前
進(jìn)和后退完成對料箱內物料的壓緊動(dòng)作。
本機裝有四個(gè)推料缸,安裝在料箱尾部支座內,活塞桿頭部與推頭聯(lián)接,通過(guò)推料油缸的前
進(jìn)和后退完成對料箱內物料的推料動(dòng)作。兩個(gè)推料油缸先推行,推行到位后,后部?jì)蓚€(gè)油缸再
次推行。(采用遞進(jìn)式油缸推料,節約設備占地面積)。
三、電氣系統
由電動(dòng)機主回路,電動(dòng)機啟動(dòng)停止控制回路和 PLC 輸入輸出控制回路等組成。
成套電氣柜,偉創(chuàng ) AC300 系列變頻器,AP 斜式操控柜,手持遙控器。
四、液壓系統
由液壓油箱、液壓泵站、閥站、液壓管路系統組成,是主機的中樞控制系統。
液壓閥采用山東泰豐智能的座式集成拆裝閥塊,本閥塊采用了新型 TLFA 控制蓋板,模塊化、
可配組的集成液壓控制元件。
管路:采用硬管+軟管的配置方式。硬管焊后酸洗、磷化;軟管采用國標四層高壓軟管,來(lái)
減少管路的振動(dòng)。
五、潤滑系統
龍門(mén)剪框架底部有兩個(gè)自動(dòng)潤滑泵,每個(gè)臺班都要加滿(mǎn)液壓油,潤滑泵不能斷油,否則會(huì )
損壞剪切滑塊導軌和壓料導向槽,本設備設計了斷油保護裝置,當潤滑泵斷油,機器將自動(dòng)停機。
六、冷卻系統
本設備冷卻系統采用2臺6 萬(wàn)大卡的強制冷空調對液壓油獨立回油冷卻。
七、先進(jìn)的刀片剪切系統
1)刀片采用國內模具合金鋼制作。各刀片連接組成了一個(gè)連續拐角的剪切系統。
2)刀片橫向+縱向交叉連接,連接后整體斜式排列;
3)橫刀按刀座角度斜式排列,剪切時(shí)由低到高,剪切時(shí)均勻有序;
4)縱刀按橫刀斜角排列,使得剪切面變成剪切線(xiàn)向下剪切,剪切時(shí)也有一定的斜角;
5)斜式的組合,使得刀具在運行過(guò)程中不卡料;
6)縱、橫式卡鍵,保證刀片螺絲不受力;
7)下刀座上的橫刀片螺絲采用了貫穿設置。